Корзина

Кромкооблицовочный станок OLIMPIC K800T-E (39)

В наличииОптом и в розницу

4 380 633,60 руб.

Кромкооблицовочный станок OLIMPIC K800T-E (39)
Кромкооблицовочный станок OLIMPIC K800T-E (39)
4 380 633,60 руб.
В наличии
Купить
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +73433835837
  • +79045403402
  • +79326006358
Узнать партнерские цены
Перезвоните мне
  • +7 показать номер +73433835837
  • +79045403402
  • +79326006358
Узнать партнерские цены
  • Контакты
    • Телефон:
      +73433835837
      +79045403402
      +79326006358
    • Контактное лицо:
      Отдел продаж
    • Адрес:
      ул. 8 марта, 267/2, оф. 31, Екатеринбург, Свердловская область, Россия
    • Email:
      stankidd@mail.ru

Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K800, комплектации T-E (39)

Компания РК Строй предлагает купить кромкооблицовочные станки по лучшим ценам.

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон с последующей финишной обработкой и скруглением углов.

Основные преимущества:
● TOUCH 7: управление станком «в одно касание»
● Клеевой узел “VC 800”: безупречный клеевой шов и наибольшая универсальность
● Узел торцовки: постоянное высокое качество обрезки кромки

Технические характеристики

Скорость подачи, м/мин  12 ― 18
Толщина деталей (заготовок), мм 8 ― 60
Толщина половосой кромки * (6 мм только при выборе набора для работы с
полосовой кромкой толщиной до 6 мм), мм
0,4-3 (12)*
Толщина кромки в рулонах, мм 0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах мм² 135
Диаметр дискового держателя кромки, мм 780
Свесы кромки снизу и сверху детали, мм 2 + 2
Расстояние между двумя последовательными деталями при скорости подачи 12 м/мин, мм 700
Расстояние между двумя последовательными деталями при скорости подачи 18 м/мин, мм 800
Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.), мм  140
Мин. длина детали для кромки в рулонах, мм 170
Мин. длина детали для полосовой кромки, мм 250
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина), мм
― с деталью толщиной до 40 мм
― с деталью толщиной от 41 до 60 мм
― с кромкой толще 3 мм

55
80
80
Выдвижение роликового суппорта (опоры), мм 600
Рабочая высота, мм 950 ― 980

1. Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу. 

2. Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций. Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом. Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком).

3. Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к
горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором. 

4. Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
2 дверцы для доступа к рабочим узлам, где первая – только с блокировкой электропитания клеевого узла и вторая – с электромеханической блокировкой остальных групп.

5. Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

6. Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора.

7. Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности. 

8. Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи. Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной ― круглого сечения, другой — плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам.

9. Автоматическая смазка подающего транспортера с системой оптимизации в соответствии с обрабатываемыми деталями.

10. Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.

11. Пульт управления “Touch 7”

  • 7” Touch Screen полноцветный сенсорный дисплей ― 16:9 ширина;
  • графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл);
  • графическая имитация обработки, планируемой для каждой стороны плиты;
  • 60 конфигурируемых программ обработки;
  • управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей;
  • полное управление автоматизацией станка посредством функций ПЛК и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты;
  • контроль и регулирование температуры клея;
  • выбор первого или второго прохода без смены операции;
  • помощь в диагностике неисправностей;
  • частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера;
  • диапазон рабочей температуры: от 0° до +45°C;
  • возможность выбора единиц измерения ― мм или дюймы.

Комплектация станка Olimpic K 800 ― "T-Е" компоновка

ПРИМЕЧАНИЕ:
Станок имеет свободные места для установки следующих опциональных узлов:
(½) = для узла клеевой циклевки
(1) = для узла клеевой циклевки либо полировального узла, либо пазовального узла
(примечание: место не доступно для полировального узла в вариантах T-ERS, F и T-C).
(1S) = для полировального узла
(1F) = для фена

Характеристики
Основные
Производитель   Scm Group
Состояние Новое
Дополнительный сервис   Установка,  Сервисное обслуживание,  Обучение
Подача заготовки   Автоматическая
Максимальная скорость подачи   18.0 (м/мин)
Спецификация
  • Цена: 4 380 633,60 руб.